ميزات الآلة:

1. يستخدم حامل المواد عمودًا هوائيًا لتسهيل التحميل والتفريغ.
2. تُتيح بنية توسيد فريدة من نوعها تغذية المواد بسهولة؛ إذ يُحرَّك أسطوانة التجميع الرئيسية بواسطة محرك سيرفو، ومع سهولة ضبط الأحجام والإعدادات، فهي مناسبة لمختلف تطبيقات القطع الدقيق.
3. تُصنَع شفرة القطع الرئيسية من فولاذ عالي الجودة باستخدام تقنية متخصصة، مما يضمن حدّةً طويلة الأمد أثناء التشغيل. إن حركة القطع على شكل مقص صعودًا وهبوطًا مناسبة لمجموعة واسعة من خصائص المواد.
4. يتميّز شاشة اللمس بين الإنسان والآلة بتصميم أنيق وعصري مع لوحة تحكم واحدة، مدعومة بنظام HMI وتحكم PLC لسهولة التشغيل.
5. يمكن إضافة أنابيب جمع الغبار وفقًا لمتطلبات العميل.
6. بالنسبة لمعظم الحبال والأسطح غير القابلة للتمدد والتي ليست ناعمة، يمكن عادةً الحفاظ على التفاوتات ضمن ±0.5 مم (على سبيل المثال، مع المنتجات الورقية). ومن حيث الركائز الإلكترونية، ونظرًا لتباين خصائص المواد الأساسية المختلفة، لا يزال من الممكن الحفاظ على التفاوتات ضمن ±1 مم.

 

ورقة المواصفات:

الرقم التسلسلي	الاسم	المعلمات التقنية
1	طول القطع	110 مم إلى 1000 مم (قابل للتعديل)
2	عرض القطع	عرض مادة البولي بروبيلين القياسي من 260 مم إلى 1300 مم
3	سمك القطع	0.03 مم إلى 0.5 مم (رقم الجزء 1027–7628pp)
4	دقة القطع	اتجاه الطول: ±1 مم اتجاه العرض: ±1 مم اتجاه القطر: ±1 مم
5	تأثير القطع	يُستَخدَم التسخين بالليزر مع علاجٍ تلقائي للحواف؛ إذ لا تظهر على الحواف المقطوعة أيُّ تبييض أو انفصال للطبقات أو تجاعيد أو تغضُّن أو حروق أو كربنة. وتكون القطع دقيقة وخالية من الغبار الكثيف.
6	معدل تغذية المواد	≤40 م/دقيقة، تفريغ تلقائي مستمر؛ لا تتعرج مواد البولي بروبيلين 1027 (بما في ذلك) وما فوق أثناء التفريغ وتُرصّ بشكلٍ منظّم.
8	ارتفاع منصة استلام المواد	قابل للتعديل (يمكن تصنيع عربة استلام المواد وفقًا للمتطلبات).
9	الأبعاد الخارجية	الطول والعرض والارتفاع: 1850*2340*1970 مم
10	عدد شفرات القطع	تتضمن التكوين القياسي قاطعًا شريطيًا من ثلاثة مكونات (تتوفر كميات أخرى كخيارات).
11	سرعة القطع	≤18–21 دورة في الدقيقة (محسوبة على أساس طول قطع يبلغ 500 مم)
12	الوزن الإجمالي للآلة	1800kg
13	درجة الحرارة المحيطة	20 ℃ ± 2 ℃
14	الرطوبة البيئية	50% رطوبة نسبية ±5% رطوبة نسبية
15	تزويد الطاقة	نظام ثلاثي الطور بخمسة أسلاك: جهد تيار متردد 380 فولت؛ تردد 50 هرتز؛ تيار ≤ 40 أمبير.
16	مصدر هواء التزويد	0.7 ميجا باسكال إلى 1.0 ميجا باسكال
17	متوسط الطاقة	≤6kW
18	TFQ – اضبط الشفرة	ضبط الأداة تلقائيًا
19	الميزات الاختيارية	إعادة تدوير المواد الثنائية من البولي بروبيلين، أقصى عرض للجانب الواحد 100 مم
20	الميزات الاختيارية	لفّ وتدوير البولي بروبيلين (أقصى عرض للتدوير: 24 بوصة)

 

قائمة التكوين العشوائي:

الرقم التسلسلي	اسم المنتج	المواصفات والطرازات
1	مضيف الجهاز	وحدة واحدة من XY-4000JG
2	عربة استلام المواد	وحدة واحدة
3	مجموعة سكاكين تقطيع الشريط	المجموعة 3 (التكوين القياسي على الآلة)
4	شفرة مستديرة	3 قطع (مواد استهلاكية)
5	عمود مملوء بالهواء	وحدة واحدة

 

علامات تجارية رئيسية للمكونات الهيكلية:

الرقم التسلسلي	اسم المنتج	المواصفات والطرازات
1	متحكم منطقي قابل للبرمجة	ميتسوبيشي
2	واجهة الإنسان والآلة	فيروسات
3	مصدر الطاقة	تايوان مينغ وي
4	مفتاح الهواء	شنايدر
5	محرك سيرفو	هيتشوان
6	ليزر	دي إل
7	المكونات الهوائية	إيرتاك
8	قضيب توجيهي	شانغ يين
9	قابض وفرامل، فرامل بمسحوق مغناطيسي	تايوان، آلة تايوان
10	تروس، بكرات توقيت، أحزمة	شانغ لونغ
11	إحداثيات المحور	تي آر
12	مكونات الألواح العمودية الهيكلية (لوح فولاذي بسماكة 20 مم، مُعالَج بالكامل ومطلي بالكروم تمامًا)	مصنوع في المنزل

 

عمر الاستهلاك:

1	عمر الليزر	8,000 ساعة قياسية	ضمان لمدة 24 شهرًا
2	شفرات علوية وسفلية متقاطعة	يُعاد طحنها مرة واحدة كل 300,000 إلى 500,000 دورة (لا تُقدَّم الضمانة لأكثر من 400,000 دورة أو لمدة شهر واحد من تاريخ الصنع).	لا تشمل الضمانات شحذ السكاكين.
3	سكين تقطيع	جَدِّدْ عجلة الطحن كل 80,000 إلى 100,000 متر (لا تُقدَّم أي ضمان إذا تم استخدام أكثر من 80,000 إلى 100,000 متر منذ تاريخ الصنع، أو إذا كان الجهاز قيد الاستخدام لأكثر من شهر واحد).	لا تشمل الضمانات شحذ السكاكين.

 

مقارنة القطع:

 

 

 

مزايا التسخين بالليزر:

1. تتميز عملية التسخين بالليزر بسرعة استجابة عالية، مما يقلل من وقت التسخين المسبق ويزيل تمامًا مشكلة انخفاض درجة الحرارة الأولية في التسخين بالأشعة تحت الحمراء، والتي يمكن أن تؤثر على أداء القطع.
2. يُحقِّق التسخين بالليزر درجات حرارة عالية، ويمكن التحكّم في مستوى الطاقة بدقة.
3. يُزوَّد الليزر بتبريد هوائي، مما يُلغِي نظام التبريد بالماء الأصلي ويمنع تمامًا التسربات الناجمة عن تقادم المعدات.
4. تم تخفيض قوة معدات التسخين بالليزر بشكل كبير.
5. نطاق تسخين دقيق بالليزر لمعالجة مشكلات التليين في مناطق متعددة.
6. يتمتّع الليزر بعمر خدمة طويل ولا يحتاج إلى استبدال؛ ما عليك سوى تعبئة ثاني أكسيد الكربون، مما يقلل من مستلزمات المعدات.
7. إن إنتاج التسخين بواسطة الليزر مستقر وموثوق به.

التطبيقات: تُستَخدَم في صناعة لوحات الدوائر المطبوعة لقطع الألواح شبه الجاهزة المختلفة؛ إذ تُلَيِّن الألواح شبه الجاهزة عند حافة القطع خلال وقتٍ قصير جدًا دون أن تصل إلى درجة التصلب الكامل، مما يسمح بالقطع الدقيق. وتكون حواف القطع منظَّمة وناعمة، وخالية من الغبار وتساقط ألياف الزجاج.